Über uns

Als einziges Provinzunternehmen wurde die Gruppe erfolgreich in die Liste der künftigen Pilotunternehmen für Fabriken der Provinz Zhejiang im Jahr 2023 aufgenommen und wurde zu einem der 30 Pilotunternehmen, das von vielen Medien wie People's Daily, Workers' Daily, Zhejiang Online und Tide News ins Visier genommen wurde, und stellte erstmals die offizielle öffentliche Wechat-Nummer „Zhejiang State-owned Assets“ vor.

Die Gründung der „Future Factory“ ist eine bedeutende Initiative der Provinz Zhejiang, um das „Number One Development Project“ für digitale Wirtschaftsinnovation und Qualitätsverbesserung tiefgreifend umzusetzen und die Modernisierung von Produktion und Betrieb auf intelligente, umweltfreundliche, schlanke, menschenorientierte und hochwertige Entwicklung weiter voranzutreiben. Das Deqing Lean Intelligent Factory-Projekt ist ein strategisches Konzept der Gruppe, um den Geist der hochqualitativen Entwicklungskonferenz der Zhejiang Construction Group im Fertigungssektor ernsthaft umzusetzen. Es nutzt die Vorteile, ein „Unternehmen für wissenschaftliche und technologische Innovation“ auf nationaler Ebene und ein „Hidden Champion“ der Provinz Zhejiang zu sein, und vertieft den strategischen Weg der Spezialisierung, Verfeinerung, Neuheit und Einzigartigkeit.

Der Projektstandard ist international erstklassig und positioniert inländische Führung, personalisierte Anpassung, digitales Design, intelligente Produktionslinie, flexible Produktion, kohlenstoffarme Fertigung, Fernbetrieb und -wartung, Lean Management als Konzept, um eine neue intelligente Konstruktion von Baumaschinen zu schaffen, als Ziel, in Zukunft eine große Baumaschinenfabrik zu bauen.

Das Projekt konzentriert sich auf die Innovationsbedürfnisse des personalisierten Forschungs- und Entwicklungsmodus für High-End-Geräte, des flexiblen Fertigungsmodus für große Komponenten, des kohlenstoffarmen Produktionsprozesses, des agilen Servicemodus für den Lebenszyklus von Baumaschinen, des Digitalisierungs- und Lean-Integrationsmanagementmodus und konzentriert sich auf die Erstellung von sieben typischen Szenarien wie „flexibler Fertigungsmodus und Systemintegrationsinnovation“. Das Projekt hat unabhängig die branchenweit erste digitale, hochflexible Fachwerk-Mischfluss-Produktionslinie und die branchenweit erste intelligente Pulverbeschichtungslinie für VOC-arme Strukturbauteile von Turmdrehkranen (große Komponenten) entwickelt. Darüber hinaus wurden neben anderen intelligenten und umweltfreundlichen Produktionseinheiten auch große CNC-Bohr- und Fräsbearbeitungszentren, hocheffiziente Roboterschweißzentren sowie Just-in-{10}Time-Logistik- und Vertriebszentren eingerichtet. Im Rahmen des Projekts wurden Plattformen wie eine personalisierte Produktdatenbank für Turmdrehkrane und eine maßgeschneiderte Serviceplattform, ein industrielles Big Data Center und eine Cloud-Geräteverwaltungsplattform aufgebaut. Diese Initiativen bewirken grundlegende Veränderungen in den Fertigungsabläufen der Gruppe und fördern Lean Management und digitale Modernisierung.